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绿碳化硅是一种热传导性好、硬度极高的人造材料，目前已被广泛应用于超级耐火材料及研磨材料等领域。它也是太阳能光伏产业、半导体产业的工程性加工材料，在未来科技的发展中占据非常重要的位置。但是，在绿碳化硅微粉烘干过程中，存在着重污染、高能耗、劳动强度高等问题，影响着行业的规模化发展。 

      烟台微波研发团队的技术成果---绿碳化硅微粉烘干工艺节能35%，是利用微波能技术对绿碳化硅微粉进行烘干，发挥微波的穿透性特征，物料通过微波谐振腔体时，在微波磁场内，极性分子高频运动，相互摩擦，实现能量转化，达到物料快速升温及水分子迅速气化。 

过程示意：380 V/220V（电源能量输出）→2450MHz/915 MHz（微波发生器能量转换）→Equipment（谐振腔体形成微波磁场）→SiC（/物料）→Moving（极性分子运动）→Effect ion（物料升温、水分子气化）。 

      与燃煤烘房、燃气窑炉、电阻丝隧道窑等依靠热传导的各种传统烘干方式相比，微波烘干工艺依靠微波穿透性，不依靠热传导、避免了热散失损耗，并实现无污染。经过多家使用客户十个月以上的试验，得出结论：微波穿透比传统热传导烘干节能35%。 

      烟台微波研发团队利用这种技术成果，制作传输带式微波谐振腔，采用储料仓容纳物料，仓底设置布料器，把物料均匀分布到传送带上，通过传输带在微波谐振腔内的运行过程完成快速烘干，烘干后的物料直接传输至物料收集仓，实现工业微波烘干绿碳化硅微粉专用设备的生产应用。 

      因此，烟台微波研发团队对这一技术有两个总结：第一，实现微波能烘干绿碳化硅微粉的节能减排新工艺，节能35%，并消除了污染及碳排放。第二，绿碳化硅微粉微波烘干工艺已经实现上料、布料、烘干和成品收集的自动化流水线作业，劳动强度得到降低工作环境得到改善。详情咨询：烟台微波设备