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三梁630吨四柱液压机计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。
独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方面。
采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。
滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
 
三梁630吨四柱液压机下行带压

1支撑压力过大

排除方法：调整先导阀，使用带压不大于1Mpa

停车后滑块下滑严重

缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：检查密封圈，如有损坏则应更换

先导阀预调压力太小排除方法：调整压力值

插装阀阀口密封不好排除方法：检查阀口重新研配

压力表指针摆动厉害

压力表油路内存有空气 排除方法：上压时拧松接头放气

管路机械振动排除方法：检查管路是否松动，松动则卡牢

压力表损坏排除方法：更换压力表

高速时行程速度不够，上压慢

压力补偿变量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求说明进行调整

泵磨损或者烧伤排除方法：若油泵的泄油口出油量大于4L/min，应拆下检修

系统内漏油排除方法：检查各部位相应环节

三梁630吨四柱液压机压力速降

参与密封的各阀口密封不严或管路漏油 排除方法：检查相应阀的密封扣件是否损坏，若损坏则更换。修焊渗漏的管路，并加压调试是否正常。
三梁630吨四柱液压机适用领域
 
本系列液压机为一般用途液压机，又称为万能液压机。主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等，也可用于一般的压制工艺。可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。另外用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺，型材的校准。扣压，轴承类零件的压装，也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。
三梁630吨四柱液压机结构：
液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构系统通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵，用于提供动力。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。为了满足速度的要求，选用一到多个油泵。液压缸:将液压能转化为机械能,液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵,液压缸,液压控制阀和液压辅助元件。选装配置：
●冲裁缓冲装置
●PLC触摸屏控制分流
●快速行程充液装置
●20T－－1000T可特殊订货
●下顶缸选装


三梁630吨四柱液压机适用领域：
本系列液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
三梁630吨四柱液压机主要功能：
(1)计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
(2)液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
(3)独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
(4) 采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
(5)通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
(6) 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
(7)具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
机器具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
三梁630吨四柱液压机技术特点：
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。