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GH4033是一种镍-铬基沉淀硬化型变形高温合金，它通过添加铝(Al)和钛(Ti)元素形成沉淀强化相，主要用于制造在700°C至750°C下工作的涡轮叶片及在700°C以下工作的涡轮盘等零件。GH4033在高温下展现出良好的强度和抗氧化性能，同时具备良好的冷、热加工性能，适合用于制作各种高温承力部件。
一、GH4033化学成分：
GH4033的化学成分如下3：

· 镍(Ni): 55-59%

· 铬(Cr): 19-22%

· 钼(Mo): 9-10%

· 铝(Al): 2-2.5%

· 钛(Ti): 0.6-1.2%

· 硅(Si): ≤0.5%

· 磷(P): ≤0.015%

· 硫(S): ≤0.015%

· 镁(Mg): ≤0.015%

· 碳(C): ≤0.05%

· 铌(Nb): ≤0.03%

· 铜(Cu): ≤0.03%

二、GH4033物理性能：
GH4033的物理性能包括3：

· 密度: 8.19 g/cm³

· 熔点: 1345-1380℃

· 热膨胀系数: 13.5μm/m℃ (20-1000℃)

· 热导率: 11.8 W/(m·K)

三、GH4033力学性能：
GH4033的力学性能如下：

· 抗拉强度: ≥960 MPa

· 屈服强度: ≥670 MPa

· 延伸率: ≥15%

· 硬度(HB): ≤310
GH4033热处理工艺：
GH4033的热处理制度通常包括：

· 转动部件用热轧棒材: 1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。

· 普通承力件用棒材和冷拉棒材: 1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。

· 环坯和锻制圆饼: 1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
GH4033耐腐蚀性能：
GH4033具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御硫酸、盐酸、硝酸等强酸的腐蚀，以及氢氧化钠、氢氧化钾等强碱的腐蚀。
GH4033应用领域：
GH4033广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域43。在航空航天领域，GH4033用于制造高温发动机零件、燃气轮机叶片、航空零件等。在石油化工领域，用于制造高温下的催化剂、反应器等设备。此外，GH4033还可用于造船、化工、冶金、电力等领域。