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NS112耐蚀合金

NS112概述

NS112，也被称为Incoloy 800H/UNS N08810（NO8810）或W.Nr.1.4958/X10NiCrAlTi3220，是一种具有相同基体成分的特殊合金材料。与Incoloy 800H相比，NS112具有更高的蠕变强度。这种高强度主要来自对碳（C）、铝（Al）和钛（Ti）含量的严格控制以及热处理的共同作用。

NS112属于镍基耐蚀合金，在200—1000℃温度范围内能耐各种介质的腐蚀，同时也具有良好的高温和低温力学性能。良好的抗应力腐蚀开裂性能，抗点蚀和缝隙腐蚀开裂性。该合金对硝酸和有机酸具有良好的耐腐蚀性，但在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。对氧化性和非氧化性盐类具有良好的耐腐蚀性，此外还可能在卤化物中产生点蚀。用于硝酸冷凝器-硝酸的耐腐蚀性，蒸汽加热管-机械性能好，加热元件管-机械性能好等。但焊接过程中也容易产生热裂纹、夹渣和气孔等缺陷。

美标：UNS N08811德标：W.Nr.1.4876

NS112耐蚀合金的化学成分

碳C：≤0.19，
铬Cr：21~251，
镍Ni：518~63.2，
铝AL：1.5~1.7，
铁Fe：余，
锰Mn：≤1.63，
硅Si：≤0.70，
磷P：≤0.033
硫 S：≤0.08

物理性能：

密度：8.1g/cm³

熔点：1390-1420℃

导热系数：12.5 W/m·k

NS112焊接工艺

焊接方法的选择
镍基耐蚀合金常用的焊接方法有焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，另外埋弧焊、摩擦焊、激光焊等也可用于耐蚀合金的焊接，但埋弧焊在焊接耐蚀合金过程容易产生裂纹；综合焊接质量、易用性、生产效率等方面考虑，本设备焊接方法采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充及盖面的方式。
焊材的选择
NS112焊材可选择NiCrFe-2或NiCrFe-3系列，但NiCrFe-3的适用温度范围为480。C以下，但设备的设计温度为590'U，所以焊材选择适用温度为9800C的NiCrFe-2系列，焊条选用ENiCrFe-2(AWS A5．14)，焊丝选用ENiCrFe-6

NS112热处理

热处理方式为稳定化热处理，热处理工艺参照NB／T47015—201 l规定要求，具体要求如下：
(1)工件进炉温度不高于4000C；
(2)在400<t12以下升温速度不控制，温度升高到400。C后，升温速度控制在200。C／h，且最小不低于55°C／h；
(3)升温期间，加热区内任意长度为4600mm范围内温差不得大于1400C；
(4)焊件保温期间，加热区内最高与最低温度差小于800C；
(5)保温温度为900—940。C，保温1．5h后出炉空冷