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项目前景：

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，全球的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎。数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境。在这个时候一个新兴行业悄悄兴起，这就是——废旧轮胎回收。

随着全球原油价格的升高，废轮胎废橡胶的再生利用也被提到了首要的位置。利用环保无污染的设备加热裂解，其裂解后的产品可以作为燃料油供应柴油车，轮船，锅炉使用或者发电使用，节约能源，提高效率，增加效益同时也解决了环境污染。

设备简介：

本设备是利用工业垃圾或者生活垃圾再生燃料油的设备。本设备由轮胎破碎机 输自动进料机 轮胎抽丝机 轮胎切割机 主炉 燃烧室 吸附塔 催化塔 冷凝器/冷却池 储油罐 同步气体净化系统 脱硫除尘系统 碳黑收集回收处理系统 废气回收系统等主要组成。以上轮胎前期处理设备是否安装和客户协商而定

设备工艺技术特点：

1.设备蒸馏方式：设备为连续式生产
2.设备全开门：发明专利，装料方便，快捷，密封性好，清除废料方便迅速。
3.冷凝器：设备换热冷却迅速，使用寿命长，易清理管线。
4.脱硫除尘：能有效去除含硫气体和灰尘，达到国家相关标准。
5.安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动安全装置。
6.废气回收系统：废气有效回收后充分燃烧，节省燃料，防止污染。
7.裂解釜专利：设备增加了炉体受热面积，升温快，温度易掌控，有效延长设备使用寿命。
8.加热釜外壳设计：外壳采用新型保温材料具有优异的保温功效具备良好的节能效果。

工艺流程：

本项目生产工艺流程主要包括原料预处理、热裂解、毛油精制等过程。
→将废轮胎破碎成小块，抽取钢丝，通过传送带连续进入裂解釜。
→ 将需要处理的废轮胎或废橡胶装入裂解釜中，加热催化，馏出油蒸汽；
→ 催化油气经过吸附塔和催化塔缓冲释压，进入冷凝器液化成油储存在油罐中。
→ 在热裂解过程中，会产生一部分可回收的可燃气体，通过安全装置水封、同步气体净化系统净化后进入燃烧室充当燃料烧掉；
→ 整个燃烧过程产生的烟尘经过脱硫除尘系统除去酸性气体和灰尘形成白烟，达到国家环保标准后排放。
→ 炭黑和钢丝在后期集中收集处理。