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近年来，随着我国国民经济的快速发展以及超高层、大跨度钢结构建设项目的不断增加，机械和建筑用厚钢板的市场需求量越来越大，对钢板厚度规格要求不断增加且性能要求不断提高。

以前普遍采用的Q345级钢板，如SM490B、A572Gr50、Q345D、Q345GJD等，已不能满足钢结构建筑的发展需要，新建完成的央视主楼、国家游泳中心、国家体育场，其部分构件已采用强度更高的Q390D、Q420C、Q460E钢板，预计今后国内外大量使用的将是高性能的Q420、Q460级以及更高级别的钢种口一幻。

介绍采用国内某宽厚板厂Q420连铸坯，在复合添加微合金元素Nb、V和Ti的条件下，通过实验室物理模拟实验，进行控制轧制工艺对Q420级别、厚77mm钢板的组织和性能影响的研究，为工业生产100mm厚板提供了理论依据。

实验钢为某热轧宽厚板厂生产的厚220mm连铸坯。

由于实验轧机开口度的限制，试验时将此连铸坯切除距离下表面厚度40mm的细晶区，以消除轧机最大开口度对铸坯厚度的限制。

利用箱式电阻加热炉将铸坯加热到1200笆，保温2h；出炉后在实验室中450mm二辐多功能可逆轧机上进行热轧，经6道次轧成厚度为77mm钢板，以物理模拟现场轧制100mm厚板，模拟比为1.3。

轧制工艺釆用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，奥氏体再结晶区开轧温度设定为1030-1050℃，在此区域轧制应使形变在厚度方向充分渗透至中心部分，以使奥氏体再结晶充分进行，达到晶粒尺寸均匀、细化，故1道次实现，道次变形程度为17%。

第2阶段未再结晶区轧制，开轧温度设定为870~~930℃，总变形程度为49%。

轧后采用空冷和层流冷却2种冷却制度。

(1)利用Nb、V和Ti复合微合金化成分设计，采用精轧开轧温度900°C，轧后冷却速度4.41oC/s的TMCP工艺或精轧开轧温度900~~870℃的控制轧制工艺均可使钢板件能达到GB/T1591-94中Q420E级别钢板的性能指标要求，TMCP工艺钢板综合性能优于控制轧制钢板。

(2)在精轧阶段总压下率一定的情况下，控制轧制工艺钢板，随着精轧开轧温度的降低，钢板的屈服强度、抗拉强度和低温冲击韧性都提高，伸长率变化不大。

(3)在其他参数一定的情况下，TMCP工艺钢板与控制轧制钢板相比，其轧后釆用层流冷却，钢板的屈服强度、抗拉强度提高，虽伸长率略有降低，但在很大程度上改善了钢板低温冲击韧性。

高强卷板 Q420E 9.5 1500 C 37.58T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 9.5 1500 C 33.69T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 7.75 1500 C 34.89T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 7.5 1500 C 38T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 7.5 1500 C 31.18T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 5.75 1500 C 33.38T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 5.5 1500 C 32.94T 安阳 安钢

高强卷板 Q420E 4.75 1500 C 34.58T 安阳 安钢