型号: | DW |
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品牌: | 常州干燥 |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 通用机械 / 干燥设备 |
标签︰ | 硅泥颗粒烘干机 , 切线硅泥带式干燥 , 硅泥干燥机 |
单价: |
¥1180000
/ 件
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最少订量: | 2 件 |
最后上线︰2024/02/24 |
技术背景:
硅泥处理技术领域,一种将切割液硅泥进行制粒、干燥的硅泥制粒干燥生产线。利用硅泥为原料,投入电炉冶炼成金属硅,硅泥因其自身水分高、颗粒细,投入电 炉后冶炼出的金属硅得率不到20%,大部分原料易氧化或形成氧化硅等其他杂质,需要对 硅泥进行制粒干燥等一系列处理。然而,现有硅泥制粒干燥不能连续、劳动强度大、作业环境恶劣等弊端。因此,通过 本发明硅泥制粒干燥生产线,将硅泥先制成颗粒,静态连续式烘干后才能作为冶炼金属硅的必要原料。
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一、硅泥颗粒烘干机,切线硅泥带式干燥机,硅泥干燥机设计方案:136.一611.二988
针对现有技术中的不足之处,本发明提供提供一种硅泥制粒干燥生产线。通过硅 泥制粒机构,连续制粒,通过皮带输送机构、摆动补料机构等附属装置,均布在干燥机构内, 通过热源单元加热达到硅泥烘干到指定水分要求的目的。
为了达到上述目的,本发明技术方案如下:一三六一六一一二九八八
一种硅泥制粒干燥生产线,包括过渡料仓、硅泥制粒机构、皮带输送机构、摆动布料机构和干燥机构。过渡料仓底部为出料口,出料口设有螺旋蛟龙,用于存放硅泥并将硅泥螺旋送出;硅泥制粒机构位于过渡料仓的下方,包括电机减速机、蛟龙和冲孔网板,电机减速机推动蛟龙送料,硅泥经冲孔网板紧密挤压作业后,获得硅泥颗粒;皮带输送机构位于硅泥制粒机构的出料口,通过皮带循环输送硅泥颗粒至摆动布料机构;摆动布料机构通过摆动电机来复式左右摆动,将硅泥颗粒均匀布置至干燥机构;干燥机构包括密闭箱体、网带、控制网带运动的传动装置、换热器、热源单元 以及若干热风独立循环单元;所述传动装置拖动网带在干燥机构的密闭箱体内运动;空气 通过热源单元加热后,经若干热风独立循环单元由上往下或由下往上穿过铺设上网带上的 湿硅泥颗粒,加热干燥并带走水分。网带采用12-60目不锈钢丝网,网带运行速度可以根据产能要求和 干品硅泥颗粒的水分要求进行任意调节。网带配备网带清扫装置,用于及时有效自动清扫网带上的黏结粉料。热风独立循环单元为侧向单元循环,每一个循环单元均设计有独立的循环风机,使热风在独立的单元中得以循环,风量集中,温度可控,物料穿透性更好;优 选2m3为一个独立单元。换热器与热风独立循环单元分开,这样,避免硅泥干粉因细度吸附 形成高温产生燃烧的风险。硅泥制粒干燥生产线采用PLC编程控制,生产线可以一键联动、互 缩,自动化程度高。进一步地,所述硅泥制粒干燥生产线还包括尾气除尘装置,尾气除尘装置位于干燥机构的侧向,两台并联,根据用户要求可置于室内也可置于室外;尾气除尘装置包括密闭 式水喷淋装置,密闭式水喷淋装置内设置有水,清水通过水泵加压,穿过多个螺旋喷嘴,形成水雾层;进行微量细小粉尘捕集,高效环保。有益效果:本发明提供的设备无需向硅泥中添加任何黏结剂,直接通过机构械制粒,通过皮带输送、摆动布料机构等附属装置,进入密闭型硅泥烘干机构,实现硅泥制粒紧密、干燥效果均匀的湿硅泥到干品硅泥颗粒的连续式生产线作业。本发明能够保证硅泥连 续式制粒、干燥,终产品的水分可以在一定区间内随意控制,自动化程度高、密闭式操作无粉尘污染。
二、硅泥颗粒烘干机,切线硅泥带式干燥机,硅泥干燥机特点:
1、产量高,质量好
预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状,增加了受热面积,提高了干燥效率,同时避免了因物料粘性带来的不利因素,实现大批量连续性生产。
2、自动化控制,确保干燥稳定
温度自动控制,并可根据物料在不同干燥阶段所需的最佳温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速,能够方便地控制物料的干燥时间,确保产品质量。
3、结构独特
该设备的结构独特,散热器放置于侧面,分风板采用孔板形式,分风均匀。
4、清洗方便
根据染料干燥易污染的特点,尽可能地减少了死角,清洗非常方便。
三、硅泥颗粒烘干机,切线硅泥带式干燥机,硅泥干燥机工作原理:
硅泥专用带式干燥机,干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段跟出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较高,物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16-20目的不锈钢网,由变频调速转动装置驱动网带在干燥机箱内匀速移动,经上、下两道循环风在物料上串流通过。
气流循环经风机、加热器,由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中,把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热,以达到热能充分利用,少量漏到底部分料,由清扫系统至螺旋出料排出,确保干燥机连续进行。
根据物料的性质,温度一般在120度左右,由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量较少,物料透气也好,而且物料含水性主要是内部水分需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度,干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸汽的进行测量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其他干燥设备的产品质量有较大提高。