首页 > 产品信息 > 工业设备 > 食品饮料和粮食加工机械

均质机

均质机是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。均质机是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合，粉碎，乳化的目的。均质机是高效的在线分散设备，安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异。

均质机的效果：比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，牛奶会看起来更加洁白。

浙航生产均质机特点：

1. 材质：不锈钢304或316L；
2. 处理量：0-90立方/时；
3. 电机功率：2.2kw-75kw；
4. 转速：2900r/min；
5. 压力：泵入压力及泵出压力≤0.2MPa；
6. 定转子数量：单级（一对）、三级（三队）；
7. 作用：剪切、分散、混合、乳化、均质；
8. 物料细度：单级5um；三级纳米级；
9. 管线式高剪切均质机处理量大，适合工业连续再生产，粒径分布范围窄，匀度高；
10. 对物料可进行超细分散、乳化，剪切效率高；
11. 均质机消除批次间生产的品质差异；
12. 运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用；
13. 可防爆设计，安全可靠；
14. 省时、高效、节约能源；
15. 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；
16. 高剪切均质机可实现自动化控制；
17. 机械密封，保证物料无泄漏；
18. 均质机具有短距离、低扬程输送功能，使用简单，维修方便。

均质机结构：

均质机基本结构由泵腔和一对定转子组成。泵体主要是由泵腔外部和泵腔内部组成，泵腔内外部与物料接触部位采用的材质是不锈钢304或316L，耐磨、不易生锈、可CIP清洗符合食品卫生要求。

均质机可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用。也可以实现粉体，液体按比例连续混合。广泛使用于日化，食品，医药，化工，石油，涂料，纳米材料等领域。

均质机工作原理：

管线式高剪切分散均质机（又叫均质乳化泵）工作原理：是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频均质机的循环往复，在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。

间歇式高剪切分散均质机工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

均质机应用范围：

混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。

分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化，预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。

分散：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。

乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。

均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

纳米材料：纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂。

浙航直供均质机、均质泵、均质器、高速分散均质机，欢迎来电咨询！产品可以根据您的实际需要进行定制！