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真空汽相清洗机

真空汽相清洗机是一个高效、紧凑的单腔清洗机。它使用了在真空下的高温、五氯化物溶剂的专利技术。它在一个全密闭回路内自动完成清洗、蒸汽脱脂、干燥及蒸馏过程。真空技术的使用提高了清洗效率并保证了机器操作的安全性。

超声及微细过滤装置改善了清洗质量，清洗程序的选择由污染的类型、零件的几何形状及清洁度的要求来决定，产能维持在每小时4到6批。

设备基本组成介绍：

• 带防漏盘的外护罩；
• 水平安装的圆筒形清洗腔，带手动门；
• 低压喷淋装置；
• 压力冲洗装置；
• 工件篮旋转和摇摆装置；
• 一体化的真空蒸馏器；
• 一体化的储液罐；
• 储液槽进、排液泵系统；
• 25um的微过滤系统；
• 50um碎片过滤系统；
• 带冷凝装置的真空干燥回路；
• 水冷机组，流量：16l/min，温度：7-10 °C，冷却功率：8Kw ；
• 排气系统；
• 三色信号灯；
• 计算机控制系统；

设备安全设置：

设备基于欧洲现行安全标准（EN 292-2 + A1）设计、制造。适合使用A3类炭氢溶剂和改良型醇类溶剂；

• 温度监测；
• 真空监测：工作真空压力须<50mbar，如真空压力> 120mbar，设备将报警并自动关闭除排风以外的所有功能；
• 水浴加热器：温度和压力检测；
• 溶剂液位监测；
• 气体监测：如设备内蒸汽浓度> 10%LEL，设备将报警并自动关闭除排风以外的所有功能；
• 真空泵油液位监测；
• 排风速度监测：当系统内部有效排风<600m3/h时，设备将报警并自动关闭除排风以外的所有功能；
• 下列情况发生，系统触摸屏将显示报警：

• 蒸馏罐压力超过120mbar；
• 冷却水温度太高；
• 冷却水流量太低；

• 清洗舱门锁紧监测：只有当舱门完全锁紧后，设备才可以启动；