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        大多数生物发酵液的除菌过滤仍采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统分离设备，或采用絮凝沉淀、加热及等电点沉淀等方法。利用这些方法处理发酵液，工艺繁琐，效率低下，同时存在滤过液透光度不高，除菌不彻底等问题，后面还需要用除菌纸板再进一步过滤，但纸板过滤极易堵，耗材费用昂贵。 全自动错流膜除菌微滤系统可应用在高浊度、高粘稠度发酵液的除菌、澄清工艺或菌体浓缩工艺，是代替传统板框过滤、离心分离、硅藻土过滤等工艺和设备，获得高质量过滤液体的理想设备。

      应用工艺：             ←———浓缩菌体液——→后处理——→成品            ↓           ↑ 原料——→发酵——→错流膜微滤——→澄清除菌液体——→后处理—→成品

    应用优点：

     1、固定孔径截留，不添加滤料，除菌效果>99.5%，除菌效果非常稳定。

     2、适应各酸碱PH值范围的发酵液应用和高含固量发酵液的应用。

    3、不仅能获得除菌后的澄清液体，还能浓缩回收菌体，或包含在菌体中的有用物质。

    4、全封闭运行，防止杂菌感染，过滤结束后的CIP式清洗、消毒，安全性高。

    5、高浓缩比例，能将发酵液的湿菌含量浓缩到20%—40%，大大减轻后处理的工艺负荷。

    6、工艺简单，环节少，能耗低，分离效率高，工人劳动强度低，操作工人少。

    5、相对除菌纸板过滤，其过滤效率是前者的数倍至数十倍，而其耗材费用仅为纸板过滤的1/5—1/10。

  6、设备自动化程度高，清洗恢复快，膜的使用寿命长，运行费用低。 部分应用客户：山东青岛康地恩生物集团、广西柳州博爱糖业科技、江苏梁丰食品集团