首页 > 产品信息 > 工业设备 > 家电制造设备

一、  概述：

该机特点是结构简单、操作容易，适合于大型制件的成型。电气控制系统采用日本OMRON公司的PLC，大屏幕高清晰度、高解析度触摸控制显示屏，配置了温度控制的智能算法，可对全部加热区进行逐点温度控制，整个系统人机界面非常友好。该机为单工位成型机具体工序为：人工将成型用的板料放置到成型机的工作台面上→油缸驱动压料框向下运动，压住板料→加热板向前运动，对板料进行加热→加热完成后加热板后退到位→吹泡→成型模上行到位→抽真空，板料吸附到成型模上→上模架向下运动对制品辅助成型(可对门胆进行切边，按通常情况建议由模具实现人工切边)→冷却装置对成型后的内衬冷却→上模架向上运动→脱模→成型模下行→压料框向上运动→人工将成型好的工件取下→人工进行切边（或进行冲切专机的切边）。

二、 主要技术参数 ：

1、成型面积：1800mmX800mm

2、最大成型深度：650mm

3、加热功率：约148Kw（Max）；单片加热功率500W

4、总耗电量：约170Kw（Max）

5、成型方式：凸模成型

6、节拍：门约60秒/件，箱约180秒/件（不含人工上下料时间）

7、压缩空气源：1"（0.5-0.65Mpa）

8、自来水：2T/H

9、 产品材料厚度：1.0--5 mm（其中门≤2mm）

10、产品材料：ABS或HIPS

11、高度：约1700 mm

三、结构及工作原理：

    该机主要由以下部件构成

3.1成型装置

   金属结构的密封箱，并具有可完全打开的前门以便装模。

该设备具有快换模机构，模座台有抽真空口和模具调整回路的接口。模座台有专门的油缸来驱动，模具和台面板均有自动锁紧装置，模具是液压锁紧。模座台上有油缸、滚珠和滚珠导轨的快速换模机构，边上装有模臂以便快速推进或拉出模具。

上模架组件由型材按桥式结构设计，上辅以上、中模架。

        上模架用于安装辅助成型装置或切刀架，并设有防止辅压框在不工作时下落的保险装置。中模架用于安装压料框，安装其上的压料条可实现不同产品宽度的调整，无需厂家为每套模具再另行配备压料条。并设有防止压料框在不工作时下落的保险装置。上中模架均由油缸驱动在导柱上作上下运动。

由型钢及钢板焊接成的下模架，下模架上加工有抽真空、模具水循环回路的接口和装模用螺孔。下模架有专门的油缸来驱动。

       下模架和中模架由齿轮齿条来保证同步。4台风机安装在成型机的前后顶部，用于对制品的冷却。

       成型模具按两路水、两路气供给，由模具侧面接入，成型模具底板，水、气的接口尺寸由乙方设计确定，并相应设置导向及定位，乙方将相关接口的图纸提供给甲方。

 3.2加热输送装置

    加热面积1900X900。采用双面加热方式，主要由石英加热器、安装加热器的支持框和导轨等部分组成，上、下加热板由一个动力油缸来同步控制，加热运行采用双边导轮加轻轨方式，最优化实现运行过程中的平稳。

 3.3气路系统

       主要由真空泵组、真空罐、压力表、和比例压力阀及保险气缸.甲方提供压2㎡缩空气贮罐。

 3.4水循环系统

主要由给真空泵冷却的冷却管路以及给真空成型模加热管路等组成。模具加热的装置为模温机。

3.5液压系统

主要包括驱动上、中、下模架和加热装置的油缸，以及各种相应的控制阀，模架运动过程中采用比例阀控制运行速度。

液压站由专业厂家定制，所配套的主要液压阀为阿托斯（意大利品牌），其它辅件为国产优质产品。

3.6真空系统

主要包括真空泵组、真空罐及高真空挡板阀等。

3.7安全设施

在出现循环故障时，通过光电开关和按钮终止循环并复位或继续循环。

光电保护开关在空间被占用时可阻止上、中模架运行。

防止板材下垂过大的光电开关可阻止加热板引燃下垂板材。

模具保护光电开关可防止模具过高时加热板撞上模具。

3.8电气控制系统

整机采用OMRON PLC控制，以触摸屏作为人机界面。

系统运动控制采用PLC特殊模块即模拟量输出模块及比例放大器，使中、下模架的运动速度及吹泡量可调，缓冲性能好，驱动平稳可靠。

加热控制：每块加热板独立分区（上下加热板对应一个区），每个温控区独立可调，由热电偶检测参考点温度，由软件实现加热板的导通率，并且设有垂料保护装置，易于满足生产工艺要求。在加热系统中设置有带有热电偶的加热板，用于检测此加热板的实际温度，此温度为加热控制的参考点温度，供主机手生产时使用。

由于采用触摸屏监控，全部操作均可在触摸屏上完成，包括按钮操作和所有工艺参数的设置和修改，兼有故障诊断功能，实时显示故障信息及排除措施，使设备易于操作和维护。

产品配方功能：只需在触摸屏上选择相应的产品，即可将该产品的相应参数全部调出，作为当前系统运行的参数。

3.9台面板及短压料板、模具切刀由甲方随模具制作，且当模具开口尺寸发生变化时，应随模具重新制作台面板及短压料板。

3.10为保证产品合格率，甲方保证气源的稳定。

四、元器件选择：

1、               油缸:                            上海朝田

2、               液压阀:                           阿托斯

3、               气动元件：                        亚德克

4、               加热器：           宝应280块、 120*60 500W（单块）

5、               可编程控制器：                     OMRON

6、               光电开关、接近开关：               OMRON

7、               直流电源：                         台湾

8、               声光报警器：                       台湾或韩国

9、               中间继电器：                       正泰

10、           时间继电器：                       正泰

11、           自动开关：                         正泰

12、           自动空气开关：                     正泰

13、          液压比例阀：                        博世

14、           气动比例阀：                        SMC

15、           触摸屏：                           台湾

16、           真空阀：                           上海    2X-70A

17、           真空罐：                           1.5-1.8立方

18、           模温机：                           张家港